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全自动灌胶机在使用AB胶时注意事项

发布时间:2016-01-15 10:21:29 来源:http://www.dzguanjiaoji.com

全自动灌胶机应用范围:电源,球泡灯,控制器,接线盒,传感器,变压器,LED模组产品等自动灌胶作业,精密计量,混合均匀,固化充分,产品一致性强,一台机器可达到5-7人工产能,更省成本等。
全自动灌胶机已成为当前灌胶的主流,在使用全自动灌胶机时如何让全自动灌胶机更稳定的工作呢?
1, 工作室和使用器具必须保持洁净,否则会影响胶水质量和粘接效果,特别是油污,灰尘会影响灌胶的透明度和附着力。室内湿度不宜太大,尽量保持通风或者有排气扇,人员走动尽量穿拖鞋或者鞋套,室内空气太浑浊时,可在地面洒少量水滴
2, 灌胶车间尽量保持常温25度,温度对胶水可使用时间和固化时间有很大的影响,另外,开空调中,注意出气口水雾直接洒落在胶层表面,与B剂成分发生化学反应,起白雾,油污,颗粒状等现象
全自动灌胶机
3, 灌胶工作台面尽量平稳,以免出现流胶,露胶,滴不到位,滴不平整状况,可以用平衡仪器,平衡尺去先调试
4, 温度对固化影响较大,温度升高则固化时间加快,随着温度降低则固化时间延长,温度过高则不能使用,会损坏胶水性质,无法恢复原样。所以要根据胶水的性质来选择是自然固化还是采用烤箱加温来固化。
5, 胶水必须密封保存在阴凉通风处,避免高温或者太阳光照射,发黄的很大程度是由于胶水不抗太阳光中的UV紫外线,或者超越一定光线的照射时长
6, 胶水必须严格按重量比混合,如果B剂偏多,则会加速固化使胶水偏硬,甚至不能干燥;如B剂组份偏少,则固化速度减慢使胶水偏软,甚至不能干燥
7, AB胶水化工一般保质期为6-8个月,如果在保质期内发现任何一组份有沉淀产生,请从新搅拌均匀后再使用或者联系我们更换
8, 灌胶产品若滴后有收边现象,则先用丙酮或甲苯擦表面污垢和油污,或者是先喷油再灌胶水,此类胶水(含PU)为油性材料构成,加色膏色粉调混中,要加油性材料成分,否则会出现分层现象
9, 胶水如果有填充物要开启搅拌,使用其充分混合在胶水中。
11,如果产品工艺要求严格,可考虑加载真空系统,对胶水进行脱泡处理。

全自动灌胶机技术参数:

名称

参数

机器型号

XH-500DL

机器外观尺寸

长1600mm*宽1650mm*高2214mm

有效工作范围

X500mm*Y500mm*Z150mm

输送轨道

100mm-500mm可调

最大速度

300MM/sec

配比精度

±2/%

灌胶精度

±2/%

混合比例

100:100-100:10

灌胶速度

5克~15克/sec

计量方式

步进马达+恒流陶瓷柱塞泵/螺杆泵/齿轮泵

传动方式

伺服马达+丝杆

操作系统

信华自主研发

电源

AC220V  50HZ   3KW

重量

约400KG

工作环境

20-90%度    温度0-40度

全自动灌胶机特点:
1. 三轴控制系统+PLC,人机界面,易懂操作简单;
2. 三轴连动,可点,线,弧,圆,面等不规则连续补间功能,能适应任何不规则工件灌胶;
3. 三轴系统可储存程序,相同的工件无需重新编程,三轴系统具有区域平移,阵列,旋转等功能;
4. 灌胶速度,灌胶时间,停胶时间,胶量大小等都可参数设定,灌胶量稳定,无滴胶现象;
5. 可单机使用,也可配接驳台,固化炉,接成一条线,可实现自动上工件---工件灌胶---固化炉---成品等全自动化作业;
6. AB料桶分开设计,配有液位报警,防止缺料,胶水分开储存,可防止胶水长时间放置不固化;
7. 自主研发的系统,稳定的混合阀,防止混合不均,拉丝,气泡等现象;
8. 混合比例:100:100~100:10可调,混合均匀,可配动态混合或静态混合;
9. 根据胶水的不同,可配置胶水搅拌,真空脱泡,加热等功能,适合不同类型的灌胶工艺;

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