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什么是灌胶机,2015年灌胶机发展方向

发布时间:2016-01-13 16:40:11 来源:http://www.dzguanjiaoji.com

灌胶机又称AB胶灌胶机,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。主要用于产品粘接,固定,防水,保护等。
灌胶机兴起于2009年,2008年经历过一次大的经济危机,很多工厂裁员,09年中国经济复苏,很多企业有单没人做,一时再把原来裁掉的老员工招回来也不现实,更何况那些老员工也不愿意回来,为了解决生产人员不足的问题,也就在这一年很多企业开始采用灌胶机来实现自动化,也提升生产效率,解决人工不足的问题。也正是这一年,企业的需求,带动了市场上灌胶机这个产业的发展。    
一、灌胶机的定义   
1、灌胶机适用的液体:
灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶,又叫AB胶,当然也适用于单组份胶。其中A胶为本胶,B胶为固化剂,目前市面上应用最为广泛的胶水为环氧树脂,聚氨酯,有机硅,与固化剂的配比目前以1:1,2:1,5:1,4:3,10:1居多!    
2、灌胶机应用领域:   
灌胶机常用于LED显示屏灌胶,LED节能灯灌胶,LED电源灌胶,LED灯条,电脑电源灌胶,继电器模块灌胶,传感器灌胶,PCB板灌胶,太阳能电池板灌胶,线圈灌胶等!
二、目前市场灌胶机的品牌:     
中国:昆山沃椿、威海仲氏,深圳奥松、广州大创,中山杰达等等   
三、灌胶机分类   
(1)简易式灌胶机,组成比较简单,两个料桶,一个气缸,通过气体的压力将胶压出来混合,一般比例大致为1:1,主要应用于一些低端的,对灌胶工艺要求不是太严格的产品!

简易灌胶机   
(2)半自动型灌胶机,此类灌胶机可实现于胶水各种比例自动配比,但此类型的灌胶机不带运动控制平台,直接将胶注入要灌的产品中,一般适用于LED节能灯,电源

半自动灌胶机  
(3)自动灌胶机,此类灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合,并且带有运动控制平台,可走直线,或三维路径,其中以走三维路径的较为高端,一般通过电脑控制,适用于各种类型的产品。自动灌胶机在目前应用于大面积,灌胶要求比较均匀的产品,其中以LED模组,LED球泡灯,传感器,互感器,电子线圈灌胶的最为居多!  

自动灌胶机 

(4)灌胶机流水线

带有轨道平台,可与接驳台,固化炉等相连接,实现自动上料,自动灌胶,自动进烤箱,无人化灌胶。

灌胶机流水线

(5)微量灌胶机

灌胶量很小,对计量泵的精密性要求特别高,主要用于一些微型产品灌胶。由于灌胶量小,这类机器最大的难点就是计量泵的开发,就像任何事物一样,大的东西好做,微型的东西反而难做,目前整个市场上能做微量灌胶机的客户并不多,其中沃椿在这方面技术比较领先。

微量灌胶机

(6)真空灌胶机

真空灌胶机主要用于无气泡灌胶,有些电子产品,像汽车上面的点火线圈 ,灌胶是不能有一个气泡的,这类产品要实现这种效果,只能在真空状态下灌,不断胶水要真空脱泡,灌胶的环境也是在真空下进行的,所以具空灌胶机外观同其它灌胶机也看上去不同,有一个大的罩子。

全自空灌胶机

四、如何选购灌胶机   
在购买灌胶机之前,首先需要弄清两件事情:   
1、使用的胶水基本特性:   
a) 是什么胶水?单组份还是双组份(AB胶)   a) 如果是双组份,AB胶的重量比是多少   b) 胶水的粘度和密度?   
c) 胶水大约多久时间开始固化?完全固化时间?   
d) 胶水如何包装   
2、 灌胶工艺需要达到的要求   
a) 灌胶精度要求如何?每个产品用胶量多少?   
b) 胶水是用来灌封?黏贴?绝缘?防潮?点滴?   
c) 要求如何实现灌胶操作?   
五、灌胶机选择原则:   
1. 胶水:普通胶水用单组份灌胶机,AB胶使用双液灌胶机,PU胶使用PU胶灌胶机,UV胶使用特定针筒灌胶。   
2、灌胶工艺:普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,灌胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。   
3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求精确控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。   
4、成本:灌胶方案多种多样,并非所有的灌胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到灌胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是灌胶头。   
六、灌胶机常见问题   
灌胶机最常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法.   
1. 胶阀滴漏   
此种情形经常发生予胶阀关毕以后. 95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致. 太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题. 锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅. 液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.另外一方面也有可能是密封圈磨损造成的,定期检查一下密封圈,并更换一下密封圈。   
2. 出胶大小不一致   
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生. 进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分. 胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.   最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.   
3. 流速太慢   
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”. 管路若无需要应愈短愈好   
4. 流体内的气泡   
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头.    
5. 环氧树脂的清洗   
可能的话尽量用带有甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好
6.卡泵问题
卡泵是因为胶水有填充物,对待有填充物的胶水可以采用柱塞泵来代替齿轮泵。
7.胶水不干问题
胶水不干问题,主要是配比不对,所以要检查一下程序,看设置是否有问题,如果程序没有问题的话,就要检查一下计量泵,看是否是因为泵的磨损所造成的。另外如果将AB胶倒错了的话,也会引起不干,所以员工在倒胶水的时候一定要看好,胶桶上面的标识,不可把B胶倒到A胶桶中,不可把A胶倒入到B胶桶中。 
七、目前国内灌胶机的现状
国内灌胶机从09年到现在,经过7年的发展时间,工艺已经很成熟了,做工越来越完善,大部份电子企业,LED光电企业,照明企业,家电企业都在使用灌胶机在灌胶,一些大型,高产能的企业现在对灌胶机流水线的需求比较多,自动上料,自动灌胶,自动进烤箱,自动抽真空等。流水线灌胶机实现无人化生产,将成为时代的趋势。  

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